制作風景・フロー

FLOW

• 資材選定

  大量の資材を倉庫で管理しており、要求に応じて最適な木材を選択しています。各木材は硬度、耐久性、美観を基準に選ばれ、製品の品質と機能性を保証するための重要な第一歩となります。この厳格な選定により、一貫して高品質な製品を提供しています。

  

• 切断

  精密機械を使用して材料を指定の大小様々なパーツを、必要に応じて丁寧に切断します。この段階で製品の基本形が決定されます。

  CHECK POINT

  • ・寸法の正確さ
  • ・カット面の滑らかさ
  • ・切断機の設定精度

  

• 加工

  切断した部品をさらに加工し、組み立てのための準備を行います。図面に沿って、ひとつ一つの工程を丁寧に進めていきます。

  CHECK POINT

  • ・加工精度の確認
  • ・必要な加工が全て施されているか
  • ・加工後の部品検査

  

• 組み立て

  加工された部品を組み合わせて製品を形成します。精度の高い組み立てが品質を左右します。
  設計・指示通りに念入りに確認しながら作業します。

  CHECK POINT

  • ・部品の適切なフィット感
  • ・組み立て中の強度確保
  • ・接着剤や金具の適切な使用

  

• 完成

  全ての部品が組み立てられた後、最終的な仕上げと品質検査を行います。 最終検査を終えたものがお客様へ出荷されます。

  CHECK POINT

  • ・最終的な外観の確認
  • ・機能的なテストの実施
  • ・包装前の最終検査

  

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